潍坊智天工业自控设备有限公司

强磁辊式磁选机用途价格_永磁滚筒式磁选机除铁器(立即咨询)

2018-11-05 12:33:03

湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和露的全磁强磁辊式磁选机。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上永磁滚筒式磁选机除铁器，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。分为:一筒三辊干式强磁选机、两筒两辊干式磁选机、一筒一辊干式磁选机;干式强磁场盘式磁选机广泛用于分选小于2-3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘(直径φ=900毫米)、双盘(φ=576毫米)和三盘(φ=600毫米)三种。磁场强度可达880-1440千安/米RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机。其中以φ576毫米的双盘式应用较多。磁选机的主体部分是一个'山'字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子，其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一，圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动，通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距(调节范围0-20)毫米。为了防止堵塞，在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极圆盘式过滤机金属探测仪，可预先排出给料中的强磁性矿物。

1、每周应对下列部位进行检查和维修。

每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。

2、每月应对下列部位进行检查和维修。

(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。

(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。

(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。

(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。

(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。

(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。

(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。

(1)磁选机电机过热及其声响不正常。

磁选机电机过热及其声响不正常的原因:1)轴承润滑不良或是磨损严重;2)风扇叶脱落或磨损;3)开关线路接触不良，或断线跑单相;4)电压过低。

(2)磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。

其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。

(3)减速机过热

其原因:1)油量不足或油质不良;2)齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好;3)轴承润滑不良或磨损严重。

(4)磁选机磁场强度变弱

其原因:1)温度过高;2)阳光暴晒;3)酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确，其间隙极限偏差为手0+1mm。

磁选机选矿设备程序控制可实现磁选设备安全运行，保证流程畅通。它包括连续磁选过程的设备启动、停机和故障处理的自动联锁操作；断续给矿的磁选机程序控制等。

在连续的磁选过程，为避免矿流阻塞或溢出，通常设备按逆矿流方向启动，顺矿流方向停机，故障时发出报警信号并停止向该设备给矿和自动导流，避免事故扩大。对间断给矿的磁选机，如间断给矿的电磁高梯度强磁场磁选机，要求按一定的操作程序运行：

(l)磁选机接通电源进行激磁；

(2)矿浆给入磁选机并进行分选；

(3)停止给矿并使该矿浆返回搅拌槽；

(4)断开激磁电源去磁；

(5)排出磁选机内的磁性矿物。并周期地重复上述程序。

结构特点

电磁高梯度磁选机整套装置由磁分离机（主机）、线圈冷却系统、整流电源、气动控制系统和整机电控制系统五大部分组成。

主机包括磁体(线圈、外包铁轭)，装有磁介质和支撑结构的分选箱，料流分配系统。

线圈冷却系统包括冷却水分配管、内冷却和外冷却管路系统和热交换器等。

整流电源包括干式整流变压器和可控硅整流柜。

气控系统包括气控阀、气控柜和空压机等。

控制系统包括手动和自动操作控制系统，冷却系统的过压、失压和过热保护装置，外围设备联锁操作和故障报警及自动停机系统。