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2018-10-21 15:28:11

磁滤机与普通真空过滤机主要区别是滤饼形成原理不同。普通真空过滤机形成滤饼和排出滤饼中的水分都是依靠真空泵形成的负压进行的,真空区分过滤区和脱水区两部分;磁滤机利用磁力吸附矿浆中强磁性精矿形成滤饼,再利用真空的作用脱去滤饼中的水分,真空区只有脱水区一部分圆盘式过滤机。

磁滤机与普通真空过滤机的给料方式也不相同永磁滚筒式磁选机除铁器。磁滤机的给料槽在上部,由于上部给料,滤饼又在磁场中形成,所以滤饼中精矿按粒度分层现象明显,并呈状分布。滤饼不但厚而且透气性好,易于脱水。例如烟台鑫海矿山机械生产的真空永磁过滤机同时具有选别和脱水的作用，适合强磁铁矿精矿过滤，得到广泛应用。

空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。

用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器圆盘式过滤机金属探测仪。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。

过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

圆盘真空过滤机:按单位过滤面极算价格实惠，占地面积小，但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式，滤饼厚薄不均，易龟裂，不易洗涤，薄层滤饼卸料困难，滤布磨损快，且易堵塞。易于处理沉降速度不高，易过滤的物料，不适合处理非黏性物料，应用范围与转鼓真空过滤机相同。

转台真空过滤机:结构简单，洗涤效果好，洗涤液与滤液分开，对于脱水快的料浆，单台过滤机的处理量大，缺点是，占地面积大，滤布磨损快，且易堵塞。

翻盘式真空过滤机:可过滤黏稠的物料，适应性强，适用于分离含固量的质量分数大于20%，密度较大，且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆，常用于化工，轻工等行业。

圆盘过滤机也适宜于过滤细粒物料及含泥质较多的物料，但是滤饼的水分比外滤式过滤机略高些。再就是折带式过滤机与压滤机，对于含泥质较多、粘度较大的细粒精矿，其过滤效率较其他型式过滤机高，精矿产品的水分也较低。 此外，应该引起我们重视的是离心过滤机，它是一种的脱水设备，国内外都在注重研究之中。 关于过滤机的计算是要确定必须的过滤面积，再根据这一面积确定过滤机的台数及其相应的辅助设备——真空泵、鼓风机等。

筒型内滤式真空过滤机是一个空心圆筒，矿浆承载于筒内，筒内表面分为许多区段，通过筒的外表面与管道和分配头相通，筒内表面盖以带孔的篦子板，上面覆以滤布，滤布用压条固定在篦子板上，这样形成过滤室。矿浆通过给矿溜槽给入筒内，在下面过滤区形成滤饼。随着圆筒的转动，滤饼经过吸干、吹松，在圆筒的上部通过卸在皮带运输机上运出。

   筒型内滤式真空过滤机在形成滤饼时，除了依靠真空的压力以外，还可借助于精矿颗粒本身的重力，形成较厚的滤饼。而且使滤饼产生分层现象，矿浆中粒度较大的颗粒沉降速度快，先附着在滤布上，粒度较细小的颗粒沉降速度慢，后附着在滤布上，这样的滤饼透气性好，还可以减少滤布的堵塞。但其体积庞大，不便于观察，更换滤布困难。

   盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。