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【圆盘式过滤机原理】工厂，厂，生产商（电话咨询）

2018-10-10 14:46:01

影响磁滤机过滤效果的主要因素衡量磁滤机过滤效果主要有两个指标。一个是生产能力,另一个是滤饼水分。折叠影响磁滤机生产能力的因素筒体表面的磁场强度 因为磁滤机主要是靠磁力作用形成滤饼的,所以筒体表面的磁场强度越高则吸附的滤饼越厚圆盘式过滤机,生产能力也越大永磁滚筒式磁选机除铁器。磁滤机的磁系因长期使用会发生退磁现象,筒体内进入矿浆会形成磁闭路,磁系磁块还有可能局部脱落,这些都能使筒体表面磁场强度降低或部分失去磁力。因此要定期检测筒体表面的磁场强度,如不符合要求应查明原因及时维修,确保筒体表面的磁场强度符合要求。

磁系位置 磁系位置包括磁系偏角及给料槽、磁系和开始抽真空位置三者的配置关系。磁滤机的给料槽是固定的,磁系偏角是可调的。磁系偏角的调整RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机,应使之达到既能和开始抽真空位置衔接好,吸住滤饼又能保证给料槽底部密封的要求。磁系偏角小时,真空区和磁系区脱节,滤饼在进入真空区之前下滑而影响生产能力;磁系偏角大时,磁力得到有效利用,滤饼下滑现象减少,生产能力提高。但是由于磁滤机给料槽底部和筒体之间的间隙是靠磁力密封的圆盘式过滤机金属探测仪,所以磁系上移必然影响给料槽底部的密封,矿浆大量泄漏,磁滤机不能正常工作。

适用于石油、化工、化纤、轻工、水处理、市政工程等生产中生活用水、工业液体寄气体，用以过滤其固体杂质。通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表、管道阀门、管道设备的管道前，使设备和管道免受堵塞和磨损。磁性过滤器适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分之功能，使之达到液体介质所需工艺要求。那么它的安装与维护有哪些注意事项呢？

关于真空永磁过滤机的安装与维护工作，我们需要做到：

1、抽出磁棒必须置于清洁场所，磁棒套管内不能有积水。

2、清理时，抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上，防止损坏磁棒。

3、把磁性过滤器的接口与液浆输出管路相连，使液浆从过滤器中均匀流过，经过一段时间的试用后确定清理周期。

4、清理时先拧松盖上夹紧螺丝，取出套管盖部件，然后再抽出磁棒，吸附在套管上的铁性杂质就能自动脱落。清理后安装时先把套管装入筒体内，拧紧夹紧螺丝，然后再把磁棒盖插入套管内，即可继续使用。

影响磁滤机滤饼水分的因素

真空度　磁滤机的滤饼是靠磁力形成的,滤饼厚薄不受真空度的影响,在过滤过程中滤饼的厚度是不变的,所以在相同转速下真空度越高,则过滤速度越快,即滤饼水分越低。真空度是影响磁滤机滤饼水分的关键因素。

为降低滤饼水分应提高过滤系统配套设备的性能,可用节能型真空设备代替老式的真空泵。搞好磁滤机的维护和检修,保持过滤室和分配头的密封性,使其具有较高的真空度,这样可保证滤饼水分又能大限度地提高筒体转速。

真空永磁过滤机是选矿行业的选矿设备，我公司生产的真空永磁过滤机GYW系列产品，运转性能稳定、操作简单、滤布更换方便、脱水效果好；自投放市场来深受各地用户信赖！

真空永磁过滤机技术性能：

·精矿粉含水率7％～10％

·过滤矿粉厚度20mm～30mm

·真空度450～600mm/Hg

·抽气量1m³（单位过滤面积）

·鼓风量0.2～0.4 m³（单位过滤面积）

适用范围：

主要适用于粗颗粒的强磁性物料的脱水，同时提高精矿粉的品位。

筒型内滤真空过滤机的筒体内表面为其过滤面。矿浆给到筒体内部，由于重力作用,粗粒物料先于颗粒沉积于滤布上。形成间隙较大的粗颗粒层，随着细颗粒物料的沉积，孔隙中会发生“架桥现象”,因而使得直径小于孔道的颗粒也能被拦住,从而提高了过滤效果。在饼层过滤中,真正发挥分离作用的主要是滤饼层,而不是过滤介质。因此,筒型内滤式真空过滤机形成滤饼时除了依靠真空作用外,还可借助于物料沉降作用,在过滤易沉降的物料肘可获得较高的生产能力。这对于过滤粗粒物料和磁性团聚现象特别严重的磁铁矿尤为适宜。此外,该型过滤朵具有较大的滤布清洗区，滤饼卸除后可以有较长的清洗间以恢复滤布的透气性。    筒型内滤式真空过滤机的滤饼排卸方式有两种。其一是采用有辉绿岩内衬的固定溜槽,将落下饼直接送至筒外料仓中。这种排料方式操作方便，设备结构简单,多小型过滤机所采用；另一种排料方式为中心带式输送机排料。这种卸料方式工作可靠，多台工作时，便于集料胶带输送机和计量秤。筒型内滤真空过滤机的缺点是更换滤布较麻烦，机体庞大，操作中观察机内工作状况不方便。