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永磁滚筒式磁选机_浙江永磁滚筒式磁选机适用范围_推荐信息放心选择

2018-09-02 01:02:38

具有先进水平的新型脱磁器，在国内处于先进水平。它采用微机智能控制，利用谐和波往复阻尼振荡脱磁。该类型脱磁器可较彻底地脱掉经电（磁）选矿设备处理过的铁粉、块矿和粒矿中所残留的剩磁。它的脱磁效果是其它类型脱磁器无法比拟的。

   HQ-XT谐和波脱磁器不同于老式脱磁器，它是在对各种老式脱磁器进行分析研究基础上永磁滚筒式磁选机，利用谐和脱磁器原理并结合现代微机智能控制系统研制开发出来的新一代脱磁器永磁滚筒式磁选机除铁器，双线圈分时交替工作使脱磁器进入一个新时代。

技术指标：

☆微机智能控制，双组线圈交替工作，线圈自冷；

☆矿浆管采用耐磨材料，使用寿命长；

☆脱磁场强高，脱磁效果明显，能有效清除矿物的磁团聚或磁链，几乎无剩磁；

☆耗电少，节能明显，仅节电一项投资回收期不到一年；

☆容易安装，接线简单RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机，控制箱可以安装在离线圈15米以内的便于监察的安全位置；

☆产品运行稳定，安全可靠，适合在矿山比较恶劣的作业环境中工作；

☆线圈规格全，常用规格Φ108mm，Φ159mm，Φ219mm特殊规格可选。

1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的高水温及渣流量圆盘式过滤机金属探测仪，应达到设计规定值。

2 系统运转时，设备检查应达到以下要求:设备专检无异常，粒化头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸状态合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运输平稳，无偏离，事故水位正常。

3 出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。

4 正常生产时，系统设备的运转应实行自动控制。

5 应在出铁前20min启动系统，接到"已准备好"的信号，操作室方可启动系统。一次启动失败，不应立即连续启动。

6 系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。

7 出铁时，冲渣沟、粒化器附近不应有人。

8 应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现"大警报"，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。

9 堵铁(渣)口20min后，系统方可停止运行。

10 系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。

过滤机厂家技术表示，过滤机的养护，可以从以下6点着手：

1、过滤机应装设电气保护装置。

2、机器停置较长时间后应测量绝缘电阻。

3、机器累计运行1500小时后，应检查轴承。

4、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

5、过滤机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

6、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。

金属探测器根据目标物产生的磁场的强度，能近似地判定目标物埋藏的深度。目标物埋藏得越浅，接收线圈收集到的磁场强度就越大，产生的电流也越大。目标物埋藏得越深，磁场就越弱。如果超过了一定的深度，目标物磁场在地表处的强度过于微弱，就不能被接收线圈感测到。VLF技术的金属探测器具有了一种识别能力。由于大多数金属具有不同的电导值和电阻值，VLF金属探测器可利用一对称为相位解调器的电子线路测出相移量，并将实测数据同某一种类的金属相移均值进行比较。

采用工业级的可编程控制器PLC作为机器的控制器,采用专为磁材退磁机开发的触发控制器控制大功率可控硅的关断，PLC控制磁材退磁机的整机操作，隔离高压取样技术、保证了操作的安全性和可靠性，采用恒功率充电技术，充电电流小，电压控制精度高，节约能源，设备机器内部电子功率器件发热量小，退磁机的可靠性、稳定性，再次得到提升，完全能够胜任工厂连续批量退磁的使用场合及产品退磁工艺严格的要求，退磁机有充电完毕指示、关机自动放电等功能。

  本机器的主要注油处：1.转动轴承2.轧辊轴承3.所有齿轮4.活动轴承、滑动平面。2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。3、注意机器各部位的工作是否正常。4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。