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悬挂式永磁除铁器材质_悬挂式永磁除铁器材质图片

2018-06-29 00:28:21

盘式尾矿回收机是由主机、卸矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中，矿浆从溜槽的一端流入，并通过磁盘与磁盘的缝隙，矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面，剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动，吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面，当进入卸矿区时永磁滚筒式磁选机除铁器，由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中，由集矿槽收集输出。

1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的高水温及渣流量，应达到设计规定值。

2 系统运转时，设备检查应达到以下要求:设备专检无异常，粒化头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸状态合理，热水槽中无积渣RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运输平稳，无偏离，事故水位正常。

3 出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施圆盘式过滤机金属探测仪，拨闸分流的时间不应超过3min。

4 正常生产时，系统设备的运转应实行自动控制。

5 应在出铁前20min启动系统，接到"已准备好"的信号，操作室方可启动系统。一次启动失败，不应立即连续启动。

6 系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。

7 出铁时，冲渣沟、粒化器附近不应有人。

8 应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现"大警报"，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。

9 堵铁(渣)口20min后，系统方可停止运行。

10 系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。

筒体转速

筒体转速对磁滤机的滤饼水分也有一定影响。一般转速快,脱水时间短则滤饼水分高;转速慢,脱水时间长则滤饼水分低。但在一定范围内影响不大。因为磁滤机的真空区只有脱水区一部分,且滤饼透气性好易脱水,在使用相同真空系统条件下,单位有效过滤面积抽气量比同规格普通真空过滤机大得多,可以获得较好的脱水效果。所以适当提高磁滤机的筒体转速对滤饼水分影响较小。

给料槽和开始抽真空位置

给料槽的溢流堰应低于开始抽真空位置,否则给料槽上部的溢流水在真空作用下大量进入滤室,使滤液量增大,滤饼水分。

金属探测器根据目标物产生的磁场的强度，能近似地判定目标物埋藏的深度。目标物埋藏得越浅，接收线圈收集到的磁场强度就越大，产生的电流也越大。目标物埋藏得越深，磁场就越弱。如果超过了一定的深度，目标物磁场在地表处的强度过于微弱，就不能被接收线圈感测到。VLF技术的金属探测器具有了一种识别能力。由于大多数金属具有不同的电导值和电阻值，VLF金属探测器可利用一对称为相位解调器的电子线路测出相移量，并将实测数据同某一种类的金属相移均值进行比较。

除铁效果1、决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素，一是除铁器自身的磁场强度，二是使用现场正确的安装方法。

2、悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越果越差，物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度，正确吊挂除铁器，在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。

用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到好的除铁效果。用户在使用永磁自卸式除铁器时要按照产品说明书正确安装使用。

常用脱磁器有矿浆脱磁器和块矿脱磁器。其中矿浆脱磁器应用多，目前都是电磁的，从激磁电流的性质来分有工频(即50Hz)脱磁器、中频脱磁器、脉冲脱磁器、谐合波式脱磁器等。

塔形线圈脱磁器是工频脱磁器的一种，在选矿厂应用较广泛。它的结构如图51所示。串联在一起的一组线圈呈塔形套在非磁性材料制成的矿浆管道外边，线圈通50Hz交流电，矿浆由大线圈端进入，向前通过脱磁器激发的方向交替变化场强逐渐变弱的磁场，矿浆中的磁铁矿粒被反复脱磁，从小线圈端流出时已基本脱除了剩磁。