2018-06-23 00:28:49
真空度 磁滤机的滤饼是靠磁力形成的,滤饼厚薄不受真空度的影响,在过滤过程中滤饼的厚度是不变的,所以在相同转速下真空度越高,则过滤速度越快,即滤饼水分越低。真空度是影响磁滤机滤饼水分的关键因素管道式永磁自卸除铁器。
为降低滤饼水分应提高过滤系统配套设备的性能永磁滚筒式磁选机除铁器,可用有效节能型真空设备代替老式的真空泵。搞好磁滤机的维护和检修,保持过滤室和分配头的密封性,使其具有较高的真空度,这样可保证滤饼水分又能大限度地提高筒体转速。
滤布 滤布对磁滤机的过滤效果也有很大影响。理想的滤布应该是既有较长的使用寿命,又能使过滤物料在一定或较小的压力差条件下具有过滤速度快、滤饼水分低、滤液中固体含量少的特点。如滤布的耐磨性能差、易破损,造成"漏真空",不但会降低真空度、增大滤饼水分RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机,而且使滤液中固体物增多。如滤布的透气性不好、易堵塞,形成"假真空",同样会使滤饼水分增大,甚至不能正常生产,应通过试验选择合适的滤布。
空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种圆盘式过滤机金属探测仪。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔,即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。
产品参数:
检测窗口高度: 200~1200㎜,常规:100/120/150/200mm,高度可定做,高度越高灵敏度相应降低。)
检测窗口宽度: 500㎜--2000mm,可以按照客户的皮带宽度定制
机身材质 : 碳钢烤漆或不锈钢304可选
灵敏度 : ≧1.0mm 直径的钢球
使用电源 : AC220V±10% 50-60Hz (可订制AC110V或AC380V )其它可选
功率: 120W
输送速度: 24m--120m/min 可根据皮带线要求订制
报式: 声光报警,并自动停机,预留信号线,客户自由选择报警控制方式
外型尺寸: (长×宽×高㎜):订制
整机重量: 约120㎏
采用无极调速马达,输送带速度随意调;
简便的可拆卸式机架,方便清洗;
可先剔除装置,方便快捷;
全不锈钢材质,美观大方;
金属探测器技术参数:
探测方式:电感应
探测面:250mm--1500mm
报式:声光报警
额定功率 300W
金属探测器重量 约200kg
输送带速度:定速或变速
使用电源 110V/220V/380V
感应度调节 铁金属和非铁金属独立调节(1-63)
探测灵敏度:Fe ≥φ0.5mm SUS ≥φ1.0mm(输送带中心)
外型尺寸 1620mm(L)×1000mm(W) ×1100mm(H)(可量身订做)
工作原理工作时,泵将尾矿、水混合物输送至旋流器,通过旋流器离心分级,浓缩的尾矿经出料箱供给直线振动筛,经直线振动筛脱水,尾矿由筛前输出。少量尾矿经回料箱返回洗料槽。洗料槽液面过高时,经溢流管排出。直线筛输出的尾矿含水量<15%。调节尾矿浓度可通过改变泵的转速,改变入料尾矿浓度,调节水量,更换出砂嘴来实现。 本装置适用于粒度≤5mm的尾矿。
特点及优势1.较传统方法有效减少了尾矿的流失;
2.振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔
3.旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成尾矿浓缩、液体净化等工作;
4.尾矿得到充分回收,减小了沉淀池的工作量,降低了沉淀池清理成本;
5.减少尾矿自然堆放时间,可直接转运,供应市场。
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徐经理
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