潍坊智天工业自控设备有限公司

供应：带式干式自卸式电磁除铁器【厂家，供应商，经销商】

2018-04-19 00:34:51

近几年来，随着国内铁矿资源的紧缺，尾矿回收越来越受到人们的重视。为充分回收尾矿中流失的铁矿物，对回收机的回收率提出了更高要求，回收机的磁场强度与之相应就需提高。由单一铁氧体磁块构成的磁环磁组难以满足回收机高磁场强度的要求，在现有基础上适当提高回收机磁场强度成为急需解决的问题干式自卸式电磁除铁器。 现有用于回收铁选尾矿中磁性铁矿物的尾矿回收机是由机架、磁性机构、传动机构、卸料机构和集料机构所构成永磁滚筒式磁选机除铁器，其中磁性机构为一组按一定间距相互平行排列的磁环。每个磁环的两侧面有靠磁力吸附的永磁磁组，磁组由若干厚度相同的梯形磁块排列组成。因铁氧体永磁材料耐腐蚀性和耐磨性较好，价格又相对较低，故长期以来尾矿回收机磁环磁组大都采用单一铁氧体磁块组成。 考虑到钕铁硼永磁材料的磁性较高，此前有人曾用钕铁硼代替铁氧体制成尾矿回收机磁环磁组。这种回收机虽然磁场强度高出很多(磁环表场强度一般在3000Gs以上)，但却带来另一个技术问题难于解决。这就是当回收机表场强度超过3000GS时RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机，磁性铁矿物受磁环吸力过大，卸料变得十分困难。另外，钕铁硼磁块耐腐蚀性差，将其作为工作面和尾矿直接接触，回收机磁环的使用寿命会缩短。鉴于这两个原因圆盘式过滤机金属探测仪，该种回收机没有实际使用价值。 本实用新型提供的尾矿回收机磁环，其优点，一是磁环磁组由高磁性的钱铁硼磁块与铁氧体磁块或铁板构成的复合磁块组成，磁环表面的磁场强度高;二是既可通过改变复合磁块中钱铁硼磁块与铁氧体磁块(或铁板)二者厚度或面积之比，也可采用铁氧体磁块与不同复合磁块间隔排列的方式，在所需磁场强度范围(即1700一3000GS)内任意调整磁环的磁场强度，能满足不同尾矿的回收要求;三是复合磁块中的钱铁硼磁块被铁氧体磁块或铁板所覆盖，不与尾矿直接接触，不会被腐蚀，磁环的使用寿命长。

除铁器使用选型指南

1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。

2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（RCYD、RCYG、RCYC、RCDD、RCDF系列）。

3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCYB、RCYA、RCDA. RCDB.和RCDE系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

4、如果用户对杂铁除净率要求很严，在杂铁中锰钢较多。类似球体较多。力度较大，料层交厚时建议：

a超型号选购除铁器，即大一级或二级选用。

b多级除铁，但后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。

c不同型号混用，如皮带机头部选用永磁转动滚筒，皮带机中部选用永磁自卸式除铁器。

5、当使用环境粉尘较严重或要求防爆场合，推荐优选永磁除铁器，永磁自卸式除铁器的驱动电机有防爆与非防爆供用户选择。

6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

7、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在除铁器正下方的皮带底

面增装非磁平托辊或非磁滚筒。

金属检测器的工作原理：

通常金属检测器由两部分组成，即检测线圈与自动剔除装置，其中检测线圈为部分。线圈通电后会产生磁场，有金属进入磁场，就是引起磁场变化，由此判断有金属杂质。

某些产品本身含水、盐等到点成分，也会对磁场产生类似金属的干扰。这种现象，称为产品效应。可以通过产品效应补偿功能解决此类问题。

检测到金属之后，传感器启动信号，驱动自动剔除装置，例如翻板，推杆等，将杂质剔除。

   真空过滤机的滤布象运输带一样环绕在滤筒、托滚、调整辊上，并且被筒体驱动。当滤饼经过脱水区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体上重新工作。折带式真空过滤机不用鼓风卸料，这样避免了回水造成的滤饼水分的增加。折带式真空过滤机将其滤布引出筒体以外，可有足够的时间并采取有效手段清洗滤布，一般用压力水冲洗滤布的两面，还可用刷子和打布器等装置进行更彻底的清洗，以保证滤布的透气性，减少堵塞。折带式过滤机适于过滤细而粘的矿浆。

 智能脉冲式脱磁器的使用，在矿浆流经该产品工作区域时，有效的破坏铁精矿的磁团聚，释放掉大量的杂质，提高筛分效率及品位，并降低铁精矿的水分。具有体积小，重量轻，结构简单，安装方便，节能，可靠性高等特点。其工作原理是，矿浆流经的该产品管道工作区域，存在一个交替变换的磁场，在反向磁场的连续作用下，使被磁化的铁精粉退磁，从而消除了磁团聚。