检查轴承是否完好，磁铁有否损坏，筒内是否有其他东西。需要更换磁块时，注意磁极不可装反。每一个磁块均有N、S两个级，用一根细绳拴住一块磁铁并提起就会发现，有一个面总是指向地球的南极，这个级就是S级，另一个就是N级，做个记号，以这块磁铁为准去检查坏磁铁，根据同性相斥，异性相吸的道理，判断损坏的是哪个级，一般顶上的斜磁块容易损坏。坏磁块需要及时更换。如果磁块仅仅裂了而不缺块，手头又没有备用磁块，可将磁块表面用酒精洗净，用环氧树脂粘上后继续使用。折叠安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

盘式尾矿回收机是根据洗煤厂浮选尾矿中煤泥含量大，磁性物含量少，流量大等特点新研制开发的一种专门用于从浮选尾矿中回收磁性物质的新型节能环保产品，该机磁系采用一组由外裸磁块镶嵌而成的磁环，按照一定间隙排列而成，该磁系直接作用于磁性物料，磁场强度高，作用梯度大，回收率高，特别是采用V型刮板强制卸料，借助磁性物料自身重量，实现了无水或少水一次性卸料，更加有利于磁性物(重介质)的回收和利用。折叠主要结构物料槽、磁极盘、卸料装置、净水冲介装置、传动装置以及收集槽。

新产品多盘式磁选机亦称尾矿回收机应用效果所反映的经济价值，

具体情况介绍如下：

一： 铁原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，有的经过综合处理后，矿石的次要成分或其他金属也可得到回收。所以剩余的部分产物则含有用成分物质很低，这部分产物称之为尾矿。应当指出在尾矿中仍然含有大量的有用铁物质。一个设计规模600万吨一年（600万T/a）的选矿厂，原矿石品位为30%，获得精矿品位为66%，年生产铁精矿220万吨，尾矿量为380万吨，其中含铁量大约为38万吨。为充分利用国家资源现研制回收尾矿中有用铁的多盘式磁选机，回收铁性物品位可达35%，因为是上段的尾矿，其粒度拉进粗磨，经细磨后进入弱磁选，少可获得合格的铁精矿约8万吨，按低售价150元/吨 计算，年可创产值1200万元，利国率可达40%。

干式自卸式电磁除铁器是一种自动卸铁式电磁除铁装置，它是在RCDB系列的基础上对磁系结构及外形作适当改变并增加一套自动卸铁机构，当电磁力将物料中的铁件吸出时，通过卸铁机构将铁件抛到除铁器以外的地方，达到自动清除的目的。通过控制柜可实现就地、集控、联锁等功能。RCDD系列干式自卸式电磁除铁器是一种自动卸铁式电磁除铁装置，它是在RCDB系列的基础上对磁系结构及外形作适当改变并增加一套自动卸铁机构，当电磁力将物料中的铁件吸出时，通过卸铁机构将铁件抛到除铁器以外的地方，达到自动清除的目的。通过控制柜可实现就地、集控、联锁等功能。

立盘式真空过滤机又称为蝶式真空过滤机，其过滤面的结构形式与筒型过滤机不同，但操作原则基本是相同的。过滤面由多个单独的扇形片组成若干个(一般10～12个)圆盘而构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布袋套在扇形片上形成滤室。工作时，过滤盘顺时针方向转动，料浆中的固体颗粒借真空的作用附着在过滤盘上形成滤饼。搅拌器往复摆动防止固体沉淀。滤饼离开液面之后，在真空作用下继续脱去水份。滤液透过滤布，进入过滤盘内，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区通过滤盘由内向外吹风卸落。

   扇形片由螺检固定在主轴(空心轴)上,拆卸及更换滤布方便，甚至可以在过滤机运转过程中进行，给生产检修带来方便。

   我国试制的60米2立盘式真空过滤机由6个盘组成。在包钢絮凝反浮选流程中过滤-0.038毫米(-400目)占95% 以上的浮选铁精矿，滤饼水份为14～16%,单位生产能力为0.31～0.43%吨/(米2·时).过滤硫化铜精矿，滤饼水份为12～14%,单位生产能力达0.2吨/(米2·时)以上。

金属探测器根据目标物产生的磁场的强度，能近似地判定目标物埋藏的深度。目标物埋藏得越浅，接收线圈收集到的磁场强度就越大，产生的电流也越大。目标物埋藏得越深，磁场就越弱。如果超过了一定的深度，目标物磁场在地表处的强度过于微弱，就不能被接收线圈感测到。VLF技术的金属探测器具有了一种识别能力。由于大多数金属具有不同的电导值和电阻值，VLF金属探测器可利用一对称为相位解调器的电子线路测出相移量，并将实测数据同某一种类的金属相移均值进行比较。