永磁湿式磁选机

用途及特点：

该机是专门为重介质选煤厂回收磁性介质设计的全逆流筒式磁选设备。该系列设备的磁场分布特征有利于微细粉的 大回收效果，巧妙设计了分选设备中产生合理矿浆流向的相应结构，使磁性矿物的回收率大大提高，该设备对物料流量，浓度等参数变化的适应性强，广泛用于重介质选煤厂。

工作原理：

该类设备利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的磁性矿物吸收引到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力、(刮板)作用下，排出机外，而非磁性物料从尾矿口排除，完成分选作用。

中频脱磁器 　　中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低,轴向磁场变化次数少,耗电高的问题研制开发的。 它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理,使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流,脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。它能获得较高的 退磁场强和磁化频率。对磁性矿物达到较理想的脱磁效果。但这种设备电器线路和冷却系统结构复杂,占地面积大,造价高,运行时主要元件和脱磁线圈都需要水 冷,给操作和维护带来许多麻烦和不便。

盘式尾矿回收机是根据洗煤厂浮选尾矿中煤泥含量大，磁性物含量少，流量大等特点新研制开发的一种专门用于从浮选尾矿中回收磁性物质的新型节能环保产品，该机磁系采用一组由外裸磁块镶嵌而成的磁环，按照一定间隙排列而成，该磁系直接作用于磁性物料，磁场强度高，作用梯度大，回收率高，特别是采用V型刮板强制卸料，借助磁性物料自身重量，实现了无水或少水一次性卸料，更加有利于磁性物(重介质)的回收和利用。折叠主要结构物料槽、磁极盘、卸料装置、净水冲介装置、传动装置以及收集槽。

带式除铁器与盘式除铁器的区别在于：带式除铁器是连续工作连续弃铁。而盘式除铁器则是人工或断电除铁，基本无易损件，皮带易损。

带式电磁式除铁器在矿山、炼焦、备煤等皮带运输工业领域中作为除铁设备，得到广泛应用。其带式除铁器自动卸铁胶带采用高强度环形一体橡胶带，一体自带的刮板轻松完成卸铁作业。 要保护皮带延长皮带寿命，可支撑安装支架，既能满足不同的安装方式。

盘式电磁除铁器广泛用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。其盘式除铁器内部采用电工树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用。

我公司生产的GYW真空永磁过滤机，外滤式圆筒真空过滤机是由铁制或木制的中空大圆筒，筒面二有许多小水沟，其表面覆盖以滤布。整个圆筒大致可以分为三个区间，在1、3区间的小水沟通过管道和抽气机（即真空泵）连接，在2区间的小水沟通过管道和压风机（即压气机）连接。当圆筒在第3区间时，由于抽气机（即真空泵）的抽气，矿浆中的矿粒被吸到圆筒的滤布上，形成初步的滤饼，此区叫过滤区。圆筒继续运转到区时，由于真空泵的继续抽气，滤饼的水分进一步吸干，此区称为吸干区。当圆筒转到第2区时，由于管道连接在压风机上，把粘在圆筒滤布上的滤饼进行吹落，并被刮板从滤布上刮下。这样完成了一个过滤循环。

该产品主要用于火力发电、水泥、建材、造纸、矿山、食品、化工等待业中，对原料中混杂的各种金属物质进行检测，它是利用金属进入传感器电磁场时所产生的感应型号，经过信号放大处理电路来驱动执行机构动作。安装注意事项： 1、皮带输送机机架的振幅小于0.5mm时，可直接安装在皮带机架上，如果振幅超过0.5mm时，应另配固定支架安装。 2、本机的输入电压为交流电220V±10V，如果电源电压超过此值应配稳压电源。如果以上两项超过规定值时，金属探测仪可能出现误动作而影响设备的正常工作。