永磁筒式磁选机是一种场强较高的湿式磁选机。采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高。磁场作用深度大，不易退磁等特性。因此设备处理能力大、对生产波动的适应性强，选别效果好。折叠分类顺流永磁筒式磁选机，矿浆的移动方向与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方的两底之间的间隙排出。磁性矿粒吸在圆筒表面上，随着圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场弱处，由卸矿水管将其卸到精矿槽中。顺流型磁选机的构造简单，处理能力大，也可多台串联使用，适用于选分粒度为6~0mm的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质。

半逆流永磁筒式磁选机，给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，所以，矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点，决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛及于处理微细粒(小于0.2mm)的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可多台串联使用，提高精矿品位。

影响磁滤机过滤效果的主要因素衡量磁滤机过滤效果主要有两个指标。一个是生产能力,另一个是滤饼水分。折叠影响磁滤机生产能力的因素筒体表面的磁场强度 因为磁滤机主要是靠磁力作用形成滤饼的,所以筒体表面的磁场强度越高则吸附的滤饼越厚,生产能力也越大。磁滤机的磁系因长期使用会发生退磁现象,筒体内进入矿浆会形成磁闭路,磁系磁块还有可能局部脱落,这些都能使筒体表面磁场强度降低或部分失去磁力。因此要定期检测筒体表面的磁场强度,如不符合要求应查明原因及时维修,确保筒体表面的磁场强度符合要求。

磁系位置 磁系位置包括磁系偏角及给料槽、磁系和开始抽真空位置三者的配置关系。磁滤机的给料槽是固定的,磁系偏角是可调的。磁系偏角的调整,应使之达到既能和开始抽真空位置衔接好,吸住滤饼又能保证给料槽底部密封的要求。磁系偏角小时,真空区和磁系区脱节,滤饼在进入真空区之前下滑而影响生产能力;磁系偏角大时,磁力得到有效利用,滤饼下滑现象减少,生产能力提高。但是由于磁滤机给料槽底部和筒体之间的间隙是靠磁力密封的,所以磁系上移必然影响给料槽底部的密封,矿浆大量泄漏,磁滤机不能正常工作。

安装及操作规程

1、控制箱与脱磁线圈的距离应尽可能短，以减少线路损耗，一般以不超过10m为宜。

2、安装地点粉尘不宜过大，控制箱和脱磁线圈切忌被水淋湿，箱体应可靠接地。

3、控制箱和脱磁线圈间连线应采用不小于10mm

2的多股铜芯导线（建议采用16mm2），控制箱的电源进线应采用2.5mm

2以上的多股铜芯导线，上述连线可根据现场情况选择控制箱的进线孔，应尽量避免线路交叉。

4、为使矿浆管和线圈能正常工作，应搭建能使矿浆管和线圈平衡承受重力的支撑体

磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。

该系列磁选机适用于粒度

0.1-3mm

的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿

式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

该机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为

100

～

600mT

。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

我公司生产的强永磁滚筒使用寿命长，除铁，操作简单，易于维护等特点。
主要应用于粗粒弱磁性矿物(磷铁矿、褐铁、赤铁矿、锰矿等)粗颗粒抛尾或精选提纯；非金属矿物(红柱石、硅线石、蓝晶石、石榴石、长石、石英、金红石、锆英石、刚玉、金刚石等)原料及产品的精制加工(除铁、钛杂质)；去除各种磨料产品、催化剂及其它物料中的弱磁性有害杂质。

真空永磁过滤机是选矿行业的选矿设备，我公司生产的真空永磁过滤机GYW系列产品，运转性能稳定、操作简单、滤布更换方便、脱水效果好；自投放市场来深受各地用户信赖！

真空永磁过滤机技术性能：

·精矿粉含水率7％～10％

·过滤矿粉厚度20mm～30mm

·真空度450～600mm/Hg

·抽气量1m³（单位过滤面积）

·鼓风量0.2～0.4 m³（单位过滤面积）

适用范围：

主要适用于粗颗粒的强磁性物料的脱水，同时提高精矿粉的品位。