GMT系列高频脉冲脱磁器第新型节能脱磁设备，广泛用于磁选厂分级及过滤作业前的脱磁，其脱磁效果明显，经脱磁可以显著提高筛分和分级效率，降低精矿滤饼水分，提高先矿综合指标，也可用于洗煤厂介质加重剂的脱磁。

该设备中心控制器采用过口集成电路，并采用了光电隔离等措施，使主回路对控制器无干扰，从根本上保证了该设备的可靠性，稳定性和持久性。

该设备脱磁场强高，脱磁。耗电少，仅为工频脱磁器的1/20

由于技术不断革新，使得设备结构更简单牢固，安装操作方便，维护容易。

该设备脱磁波型为标准振荡脱磁波（正弦和余弦衰减波）。

会莫名其妙地跳闸（掉电）。电子控制板质保两年以上。

主要技术数据

脱磁场强：85-195KA/m 矿浆流速：≤3 m/s

脱磁波频率：400-1000Hz 电源电压：～220V

脱磁率：大于99% 环境温度-20℃-+40℃

主要技术参数：型号/项目DKALGMT-15926923615524GMT-21932529220524GMT-27338035025024GMT-32544039529524

、 海拔高度不超过4000米;

2、 周围空气温度不高于+40℃，不低于-20℃;

3、 无危险和不含有腐蚀性气体的环境中;

4、 温度在25℃，周围环境的相对湿度不大于90%;

5、 户内、户外均可使用。

◆ 磁路采用计算机模拟设计，透磁深度大、磁力强。

◆ 内部采用电工树脂浇注，自冷式全密封结构、防尘、防雨、耐腐蚀。

◆ 自动卸铁、维护简便、滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，全密封轴承座，可实现长期无故障运行。

◆ 产品配套性好，整流设备功能齐全，具有手动和集控功能，能满足多种场合的使用要求。

◆ 可有效吸除混杂在非磁性物料中0.1-35公斤的铁磁性物质。

磁选机开机试车与运行:

1 、首先清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺

丝。

2、减速器加注润滑油，多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5~35摄氏温度以外环境使用

的磁选机，应根据当地环境加注、更换润滑油。

3、电源，空机运转3小时以上，无异常方可投料试车。

4、调整磁系调整螺丝，一般磁力线露出不锈钢板15~20mm即可顺利出料。

5、停机时先停止给料，继续运转，待物料排空后方可停机。开机时，先开机、给水后方可进料。

6、选机应定期维护、润滑活动部位，紧固螺丝。

真空永磁过滤机结构组成：(1)、传动装置：由电动机、无级变速器、蜗轮减速箱组成，使机体运转。

(2)、机体：由简体和喉管等部分组成，简体圆周上由压绳槽分为相互分离的若干个过滤室，敷设有低压聚乙稀滤板，工作时滤板外包以过滤布，在绳槽部压以胶棒后用不锈钢丝等距缠绕，每个过滤室均连接管路通过分配头与真空泵相通。

(3)、磁系：由锶铁氧体磁铁组成开路磁系，主要依靠磁力的作用帮助磁性矿粒迅速吸附在简体表面。

(4)、盛料箱：位于简体的上部，是给料和盛料的槽体，设有可调节溢流堰高度的挡板，视物料不同可随意调节料浆液面高度。

(5)、分配头：由分配头体及压紧装置组成，分配头负责过滤机的“吹矿”、“干矿”、“滤布的再生清洗”等部位的定期机械控制。仪表装备显示出过滤工作的压力变化情况。

(6)、绕线装置：由链传动带动的丝杠和导轮卷筒等部件组成。在每次更换新滤布时使用，绕完钢丝后拆下。它可以进行密绕和按固定节距绕线。

(7)、溢流槽：由机座及溢流槽组成，前者是安装和支承机体的，后者是承接流液和清洗滤布污水的槽体。

1.可根据产品特点采用多种频率制作，并且具有产品检测数据存储功能，可储藏约100种产品检测数据，适用范围广。

2.采用智能化识别技术，具有自学习和记忆功能，能自动认识和记忆产品特点，有效排除各种“产品效应”产生的干扰。

3.简便友好的的操作界面，采用对话式液晶显示屏，可通过简洁的键控界面快速方便地设置参数；可以检测包含不同产品信号（特性）的多种产品，一次设置就能保证极高的检测精度，无需重新调整，设置程序。

4.模块化的组件更换，维修方便快捷。

5.符合HACCP、GMP、FDA的要求。

6.防震防水设计，防尘防水功能符合IP-66/IP-65，抗震动和吸收噪音，能适应恶劣的工作环境。

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.可根据用户需要采用各种剔除装置（如翻板、气吹、推杆等）及轻便型、大包装型及承重型的机身设计。