CTS、B系列永磁磁选机由机架、永磁圆筒、传动装置、给矿箱、槽体等主要部分组成。折叠编辑本段结构永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

磁选机磁路部分采用五极磁系，每个磁极由铁氧体和钕铁硼永磁块粘结而成，用螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经支架固定在筒体的轴上，磁系固定，筒体旋转。磁极的极性沿圆周交替排列，沿轴向极性相同。套在磁系外面的是不锈钢非导磁材料制成的滚筒，采用非导磁材料是为了避免磁力线不能透过筒体进入选分区，而与筒体形成磁短路。槽体靠近磁系的部位也应采用非导磁材料，其余可用普通钢板或硬质塑料板。例如潍坊智天的永磁筒式磁选机具有结构简单，工作可靠，节省电耗，适合现场等优点，所以被广泛应用。

尾矿回收机不仅可以有效的遏制污染行为，而且能够大幅度降低生产成本，大幅度的提高生产效率，具有低投入，高产出的特点。

尾矿回收设备是我国选(铁)矿行业中，尾矿生产，回收采用的型机械。它的生产方式:主要是对矿山设备选矿的废物进行再次净选、回收，回收率达到了新的界级，它单机生产，方式,(也可同磨机、碾等设备配套使用)限底地节省了国家矿产资源。该设备才用材料精良，设计结构合理，操作方便经济回报率高等特点。

1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的高水温及渣流量，应达到设计规定值。

2 系统运转时，设备检查应达到以下要求:设备专检无异常，粒化头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸状态合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运输平稳，无偏离，事故水位正常。

3 出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。

4 正常生产时，系统设备的运转应实行自动控制。

5 应在出铁前20min启动系统，接到"已准备好"的信号，操作室方可启动系统。一次启动失败，不应立即连续启动。

6 系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。

7 出铁时，冲渣沟、粒化器附近不应有人。

8 应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现"大警报"，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。

9 堵铁(渣)口20min后，系统方可停止运行。

10 系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。

除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质清除干净，保证输送系统中的破碎机，研磨机等安全正常的工作。本设备在选择时有自己的选型指南:

1.根据杂质除净率的要求，施工现场的环境等选择正确的设备;

2.安装在皮带机头部时，因为物料有惯性，离开皮带时处于松散状态，这样利于出去物质中的铁磁性物料;

3.皮带机中部安装本设备时可以将托辊改为无磁平托辊，这样除铁的效果就进一步提高了;

4.现场环境特殊，情况复杂时，就应该为用户进行特殊设计，以满足对特殊情况的要求;

5.当采用多级除铁时后级的除铁犀利应该过于前级的，否则就会出现低除铁的效果。

强磁滚筒亦称皮带轮。铁锚磁电的磁滚筒有永磁和电磁两种。规格较多，滚筒直径由Φ600到Φ1200mm，相应的带式输送机宽为650到1500mm不等。强磁滚筒主要用于清除粉状、片状及颗粒状原料中的铁磁性杂质。

广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金以及其它行业的需要的除铁作业等。