除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。

圆盘式过滤机厂家表示，本机主要由槽体、机罩、圆盘轴、分配阀、剥浆喷水装置、洗网喷水装置、传动装置、出浆装置等部分组成。

　　1、主传动装置：主传动装置采用直联式减速机，变频调速。

　　2、冲浆装置：用0.2～0.3Mpa的压力水冲刷和稀释接料斗中的浆料。

　　3、槽体：槽体由左右侧板、槽体弧板、接料斗、主轴密封装置组成，槽体上设有进浆箱、液位控制器接口等。

　　4、剥浆喷水装置：具有0.7～0.9Mpa的压力水，由喷嘴喷射出扇形水流来剥落滤盘上的浆层，剥离是使浆层形成自卷，落入浆槽。剥浆喷水角度可任意调节，其喷水压力及流量可通过阀门来调节。

永磁除铁器是除铁器的一种，在水泥、粮食、建材等行业中常用的设备。机器本身有很多的优点，因此一经上市的得到人们的喜爱，下面为大家介绍一下永磁除铁器的一些特点及注意事项：

永磁除铁器采用材料王钕铁硼作磁源，具有体积小、重量轻、磁场强、除铁干净、无能耗、操作方便、寿命长等特点。工作时，当散状物料中的铁磁性物质经过除铁器的强磁场时被牢牢的吸附。清除磁铁物时，只需拉开除铁门即可清理。

永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。不准用水冲洗该设备。严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。上岗时按规定穿戴好劳保用品。

结构特点

电磁高梯度磁选机整套装置由磁分离机（主机）、线圈冷却系统、整流电源、气动控制系统和整机电控制系统五大部分组成。

主机包括磁体(线圈、外包铁轭)，装有磁介质和支撑结构的分选箱，料流分配系统。

线圈冷却系统包括冷却水分配管、内冷却和外冷却管路系统和热交换器等。

整流电源包括干式整流变压器和可控硅整流柜。

气控系统包括气控阀、气控柜和空压机等。

控制系统包括手动和自动操作控制系统，冷却系统的过压、失压和过热保护装置，外围设备联锁操作和故障报警及自动停机系统。

带式除铁器与盘式除铁器的区别在于：带式除铁器是连续工作连续弃铁。而盘式除铁器则是人工或断电除铁，基本无易损件，皮带易损。

带式电磁式除铁器在矿山、炼焦、备煤等皮带运输工业领域中作为除铁设备，得到广泛应用。其带式除铁器自动卸铁胶带采用高强度环形一体橡胶带，一体自带的刮板轻松完成卸铁作业。 要保护皮带延长皮带寿命，可支撑安装支架，既能满足不同的安装方式。

盘式电磁除铁器广泛用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。其盘式除铁器内部采用电工树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用。