真空度 磁滤机的滤饼是靠磁力形成的,滤饼厚薄不受真空度的影响,在过滤过程中滤饼的厚度是不变的,所以在相同转速下真空度越高,则过滤速度越快,即滤饼水分越低。真空度是影响磁滤机滤饼水分的关键因素。

为降低滤饼水分应提高过滤系统配套设备的性能,可用有效节能型真空设备代替老式的真空泵。搞好磁滤机的维护和检修,保持过滤室和分配头的密封性,使其具有较高的真空度,这样可保证滤饼水分又能大限度地提高筒体转速。

滤布 滤布对磁滤机的过滤效果也有很大影响。理想的滤布应该是既有较长的使用寿命,又能使过滤物料在一定或较小的压力差条件下具有过滤速度快、滤饼水分低、滤液中固体含量少的特点。如滤布的耐磨性能差、易破损,造成"漏真空",不但会降低真空度、增大滤饼水分,而且使滤液中固体物增多。如滤布的透气性不好、易堵塞,形成"假真空",同样会使滤饼水分增大,甚至不能正常生产,应通过试验选择合适的滤布。

山东WK盘式尾矿回收机山东WK盘式尾矿回收机 筒形外滤式真空永磁过滤机主要依靠圆筒内部的由磁铁排列成的开路磁系作用形成滤饼，当磁性物料进入盛料箱后，其中的固相磁性物料在磁力和自身重力的作用下呈磁簇状迅速地被吸附在筒体的滤布上（此时可借助适量的压缩空气帮助滤饼中矿物按粒度分层），由于上部给料，使得滤饼中矿物按粒度分层的效果更加明显，故构成滤饼厚而且透气性好。 随着圆筒的转动进入脱水区，在真空的作用下，滤饼中的残存水分透过滤布并经过滤室和分配头上的两个真空管路而被抽出。已经脱水的物料在卸料区被压缩空气吹落，滤布进入清洗区。清洗是用鼓风和水交替进行的，压缩空气强制地将水由筒里向外吹，形成较好的清洗过程，防止了滤布孔隙的堵塞，为下次进行物料的脱水工作准备了良好的条件。

CT系列永磁磁力滚筒常用于矿石进入细碎或磨矿前的预选作业,除去混人矿石永磁磁力滚筒分选原理中的脉石、围岩等废石。永磁磁力滚筒的分选原理如图1所示。磁力滚筒通常作为运输皮带的传动滚筒,当物料在运输带上经过磁力滚筒时,便得到了分选,磁性物料移动到滚筒顶部时即被吸引,转到底部时自动脱落,而非磁性物料沿水平抛物线轨迹直接落下,磁性物料及非磁性物料将分别进入不同的接料斗中。根据永磁磁力滚筒磁系包角的不同,可以分为永磁磁滑轮及永磁磁滚筒。磁滑轮的磁包角为360°,磁极组均匀分布在筒内圆周,组成满圆型磁系,磁系和筒体一起随皮带同速转动,工作平稳,。由于其卸矿原理是通过皮带拖曳力实现的,一般用于磁场强度为180mT以下的永磁磁力滚筒,以减小对皮带损伤。

永磁磁力滚筒(也称磁滑轮)适用于以下用途:贫铁矿经粗碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品味，减轻下一道工序的负荷。永磁磁力滚筒也用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别返回再烧。以及陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品的质量。还有燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。广泛用于矿山、电力、建材、冶金、化工等行业。

  真空带式压滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，产品广泛应用于 [3]  ：热电、化工、制药、造纸、建材、冶炼、橡胶、食品等领域。真空带式压滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，产品广泛应用于：热电、化工、制药、造纸、建材、冶炼、橡胶、食品等领域。过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。

GMT型脉冲脱磁器系新型节能设备。广泛用于以下行业：磁选厂分级、筛分及过滤前的脱磁，其脱磁效果明显，通过脱磁可以显著提高筛分和分级效率，降低精矿滤饼水分，提高选矿综合指标。

洗煤厂重介质选煤系统中，使用的加重剂是铁磁性矿粉，磁化后剩磁较大，磁团聚现象严重，沉降速度快，稳定性差，通过脱磁大大降低磁介质的沉降速度，提高稳定性。

机械加工粉末冶金业，铁磁性工件经磁场作业后剩磁较大，互相吸引或吸附铁粉，影响下道工序作业，如磨床加工、磁吊、冲剪等。

●特点

☆能耗小，用电量仅是工频脱磁器的1/20。

☆在规定矿浆流速内，脱磁效果不受矿浆量的多少、粒度及浓度大小的影响。

☆由于电路采用自动保护及隔离措施，无论设备空载或满负荷决不烧坏数控板及脱磁线圈

☆无故障情况下，决不随意跳闸（掉电）

☆寿命长，作为本设备的核心部件数控板寿命10年以上

☆场强高，适用于一切磁铁矿脱磁作业（特别是钒钛铁矿）

☆经长期现场使用对比说明，脱磁效果及可靠性、稳定性、实用性居同行业前列。