GJT-F型金属探测仪（分为GJT-1F系列和GJT-2F系列）是专门为物料带式输送系统中检测金属而研制开发的新机型，是目前国内金属探测领域的产品，在电路设计中采用的数字化检测技术，数字移相检测，多频率，多频道技术，性能稳定，检测灵敏度高，抗干扰能力强。（GJT-1F系列可抑制物料品位60%左右的磁性矿石所产生的“物料效应”）。当物料中的有害金属通过传感器时，金属探测器报警，并给出控制信号，通过电子技术对其进行处理并驱动执行机构（电磁铁、电机开关）动作，从而排出有害金属，亦可人工捡除。传感器为窗口式，一端可拆卸机构，不用割断胶带，安装方便。

盘式尾矿回收机是由主机、卸矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中，矿浆从溜槽的一端流入，并通过磁盘与磁盘的缝隙，矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面，剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动，吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面，当进入卸矿区时，由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中，由集矿槽收集输出。

真空度 磁滤机的滤饼是靠磁力形成的,滤饼厚薄不受真空度的影响,在过滤过程中滤饼的厚度是不变的,所以在相同转速下真空度越高,则过滤速度越快,即滤饼水分越低。真空度是影响磁滤机滤饼水分的关键因素。

为降低滤饼水分应提高过滤系统配套设备的性能,可用有效节能型真空设备代替老式的真空泵。搞好磁滤机的维护和检修,保持过滤室和分配头的密封性,使其具有较高的真空度,这样可保证滤饼水分又能大限度地提高筒体转速。

滤布 滤布对磁滤机的过滤效果也有很大影响。理想的滤布应该是既有较长的使用寿命,又能使过滤物料在一定或较小的压力差条件下具有过滤速度快、滤饼水分低、滤液中固体含量少的特点。如滤布的耐磨性能差、易破损,造成"漏真空",不但会降低真空度、增大滤饼水分,而且使滤液中固体物增多。如滤布的透气性不好、易堵塞,形成"假真空",同样会使滤饼水分增大,甚至不能正常生产,应通过试验选择合适的滤布。

为了确保灵敏度不下降，必须选择合适的金属检测机以适应相应的被检测产品。一般来说，检测范围尽可能控制在很小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，破碎机金属探测仪，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，矿用金属探测仪，可通过控制功能作调整补偿

　　球状物有重复性，很小的表面积，对金属检测机而言也难检测。因此，球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比如，纵向通过时，铁比较灵敏;而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。

金属探测器利用电磁感应的原理，利用有交流电通过的线圈，产生迅速变化的磁场。这个磁场可以在金属物体内部能感生涡电流。涡电流又会产生磁场，倒过来影响原来的磁场，引发探测器发出鸣声。金属探测器的可靠性取决于电磁频率的稳定性，一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好；工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。

安装方式：传感器安装于皮带机架上，皮带机架振幅应小于0.5mm，振幅超过0.5mm时，传感器支架应单独安装。

灵敏度调试定量化；高灵敏设计可检测超大金属及声光报警。

主要用于火力发电、水泥、造纸、矿山、林业、环保、建材、食品加工、粮食等行业的皮带输送机中，它利用金属进入传感器电磁场时所产生的变化信号，通过电子技术对其进行处理并驱动执行机构(电磁铁、电机开关)动作，从而排除有害金属。