磁选机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

8、保持良好地润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。

9、经常检查圆筒上的耐磨层，对脱落松脱或断头处应及时修理，在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净，然后用88号胶贴牢，再用铁丝连接起来，以防再断。

10、应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块，可在停车时通过两端的观察孔检查。

11、给矿前，先开车给水，停车前，先停止给矿。

当使用一段时间需要拆开检查时，先把带有轴承座的小轴拆下来，这样就会露出一个小轴头，用跟口径合适的管子套住小轴头，将其放在枕木上，松开端盖螺钉，取下端盖，把筒移到一端，磁系即露出。

检查或更换、清扫喷嘴，应先停液压系统(关闭液压阀门)。检查皮带，应先停带式输送机动力电源。

1 系统维护人员，不应短接系统的各种保护装置，发现设备异常或事故情况，应迅速判断和处理，防止事故扩大;并记录异常现象和事故情况，报告有关。

2 系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门同意，任何人不应随意调整;如确需调整，应经主管部门同意，并报专业厂长批准;调整应做好记录，并存档。

3 系统任何控制手柄处于"自动"位置时，不应检修。系统检修中如需转鼓动作，应专人操作。

4 采用轮法冲渣工艺时，应在粒化轮附近设安全防护网。

技术特点

高梯度磁分离设备汇集了大空腔凯装物理磁体技术、新型多尖刺不绣导磁聚磁钢毛材料技术、固液气三相流膜分选技术、大功率低压高电流整流技术、PLC电控技术和流量、温度、压力等测试技术。

分选磁场高（可达2.2T），磁场梯度高，磁场大小根据需要可自由调节。

采用可编程序控制，整个生产过程全自动控制，方便改变工艺流程。应用范围l 微细粒粘土矿物（高岭土、铝土矿等）提纯精制：除去粘土类矿石中的微细弱磁性染色杂质颗粒（Fe2O3、TiO2 ）；

l 降低石英砂、长石、重晶石中的Fe2O3含量；

l 降低钼精矿中铜的含量；

l煤炭除灰除硫；

l 提高磷灰石品质；

l 稀土矿物、海滨砂矿及其他有用矿物的精选；

l 连续除去润滑油中的磨蚀颗粒，回收和循环使用润滑油；

l 化学、仪器和石油工业的原液过滤，回收与净化催化剂及其他有用物料；

l 站和火电站给水及冷凝水的过滤；

l工业污水和生活污水的净化；

顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。

逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。

永磁自卸除铁器适用范围适用于输煤港口、电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，油冷已是国际上常用的电磁除铁器冷却方式，该产品按照德国和美国同类产品标准设计，采用蒸发冷却铁器生产工艺制造，可有效防油渗漏，产品质量稳定、成熟、可靠。折叠编辑本段技术参数自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，全密封轴承座，可实现长期无故障运行。

RCYD型永磁自卸式除铁器与RCYC系列型号等同，适用于各行业输送带输料除铁。可实现连续不断的吸弃铁。皮带具有自动纠偏功能，运行可靠、维护简单。其内部磁路采用完善的磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。拥有防爆型和铠装型。

应用范围：各行业输送带输料除铁。

适用物料：磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料。

进料粒度：可清除0.1-35kg的铁磁性物质。

处理能力：取决物料厚度，与带速。

定制生产：可以定制生产。